Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
تظهر عملية إعداد الركيزة الخزفية DPC في الشكل. أولاً ، يتم استخدام الليزر للتحضير من خلال الثقوب على الركيزة الخزفية الفارغة (الفتحة عمومًا 60 ميكرون ~ 120 ميكرون) ، ثم يتم تنظيف الركيزة السيرامية بواسطة الموجات فوق الصوتية ؛ تُستخدم تقنية التلاشي المغناطيسية لإيداع المعادن على سطح الركيزة الخزفية. طبقة البذور (Ti/Cu) ، ثم أكمل إنتاج طبقة الدائرة من خلال التصوير الفوتوغرافي والتطوير ؛ استخدم الطلاء الكهربائي لملء الثقوب وتكثيف طبقة الدائرة المعدنية ، وتحسين قابلية اللحام ومقاومة الأكسدة للركيزة من خلال المعالجة السطحية ، وأخيراً قم بإزالة الفيلم الجاف ، وحفر طبقة البذور لإكمال تحضير الركيزة.
تعتمد الطرف الأمامي لإعداد الركيزة السيراميك DPC تقنية التصميم الدقيق لأشباه الموصلات (طلاء الضيق ، الطباعة الحجرية ، التنمية ، إلخ) ، وتتبنى الطرف الخلفي تقنية تحضير لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) المعالجة ، وما إلى ذلك) ، المزايا التقنية واضحة.
تتضمن ميزات محددة:
(1) باستخدام تقنية micromachining أشباه الموصلات ، تكون الخطوط المعدنية على الركيزة الخزفية أدق (يمكن أن يكون تباعد عرض الخط/الخط منخفضًا يصل إلى 30 ميكرون ~ 50 ميكرون ، وهو مرتبط بسمك طبقة الدائرة) ، وبالتالي فإن DPC الركيزة مناسبة للغاية لتغليف الأجهزة الإلكترونية الدقيقة الدقة مع متطلبات أعلى ؛
(2) باستخدام تقنية حفر الليزر وملء ثقب الكهربي لتحقيق الترابط الرأسي بين الأسطح العلوية والسفلية للركيزة الخزفية ، مما يتيح التغليف ثلاثي الأبعاد وتكامل الأجهزة الإلكترونية وحجم الجهاز ، كما هو موضح في الشكل 2 (ب) ؛
(3) يتم التحكم في سماكة طبقة الدائرة عن طريق نمو الطلاء الكهربائي (عمومًا 10 ميكرون ~ 100 ميكرون) ، ويتم تقليل خشونة السطح لطبقة الدائرة عن طريق الطحن لتلبية متطلبات التغليف من درجة الحرارة المرتفعة والأجهزة الحالية المرتفعة ؛
(4) عملية إعداد درجة الحرارة المنخفضة (أقل من 300 درجة مئوية) تتجنب الآثار الضارة لدرجة الحرارة المرتفعة على مواد الركيزة وطبقات الأسلاك المعدنية ، كما يقلل تكاليف الإنتاج. خلاصة القول ، يتمتع الركيزة DPC بخصائص دقة الرسم العالية والترابط العمودي ، وهي الركيزة PCB سيراميك حقيقية.
ومع ذلك ، فإن ركائز DPC لديها أيضًا بعض أوجه القصور:
(1) يتم تحضير طبقة الدائرة المعدنية عن طريق عملية الطلاء الكهربائي ، والتي تسبب تلوثًا بيئيًا خطيرًا ؛
(2) معدل نمو الطلاء الكهربائي منخفض ، وسمك طبقة الدائرة محدودة (يتم التحكم فيه بشكل عام عند 10 ميكرون ~ 100 ميكرون) ، وهو أمر يصعب تلبية احتياجات جهاز PAC Kaging الحالي .
في الوقت الحاضر ، تستخدم ركائز السيراميك DPC بشكل أساسي في عبوة LED عالية الطاقة.
LET'S GET IN TOUCH
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.