2. عيوب طلاء نيكل (NI):
(1) تلبد وبقافة طبقة الطلاء النيكل ؛ الأسباب الرئيسية هي:
أ. بعد التلبد ، بسبب التعرض لفترة طويلة للهواء من الطبقة المعدنية ، من السهل أن تتأكسد الطبقة السطحية قليلاً ، مما يؤدي إلى فقاعات بعد تلبد الطلاء ؛ ب. تلوث الطبقة المعدنية ، محلول الطلاء ملوث ؛ ج. عند الطلاء الكهربائي ، تكون الكثافة التيار الأولي كبيرة جدًا ؛ تشمل طرق التحسين بشكل أساسي على النحو التالي:
أ. بعد المعادن ، يجب أن تبقى الخزف نظيفًا وترتيب عملية طلاء النيكل في أقرب وقت ممكن ؛ ب. تحقق بانتظام وضبط حل الطلاء ؛ ج. عند الطلاء الكهربائي ، يتم تقليل التيار الأولي بشكل مناسب (على سبيل المثال ، يكون 2/3 إلى 3/4 من كثافة التيار الكهربائي العادي). (2) السبب الجذري للسطح الخام بعد طلاء النيكل كما يلي
أ. كثافة أمبير المفرطة ومعدل الترسب السريع من أيون النيكل ؛ ب. درجة حرارة تلبد عالية جدًا للطبقة المعدنية قد تشكل سبيكة Mo-Ni بالفعل ؛ ج. تكوين تغييرات السائل الكهربائي ؛ تتمثل طرق التحسين في تقليل كثافة التيار الكهربائي ، لتقليل درجة حرارة التلبد واختبار محلول الطلاء الكهربائي.
3. عيوب السيراميك المعدني النهائي:
1). تظهر البقع السوداء والبقع الصفراء على سطح أجزاء السيراميك المعدنية للأسباب التالية:
أ. يتم تحويل البلورات (شوائب مركب السيراميك) مثل الفلسبار من الكالسيوم والألومنيوم إلى بقع رمادية تحت حالة المعالجة الحرارية طويلة الأجل في درجة حرارة عالية بسبب تغير الطور. ب. هناك أيونات التكافؤ المتغيرة في السيراميك المتقدم ، مثل TI ، Fe ، MN ، وما إلى ذلك ، والتي من السهل إنتاج بقع سوداء وصفراء تحت درجة حرارة عالية وظروف انخفاض قوية ؛ طريقة التحسين الرئيسية على النحو التالي:
أ. تقصير وقت التدفئة ارتفاع درجة الحرارة قدر الإمكان ، ب. حدد بدقة المواد الخام للسيراميك الفني في الإنتاج ج. وضبط تكوين السيراميك بشكل صحيح. 2). العوامل أدناه هي لما يحصل سطح الخزف المعدني على الرمادي والأسود:
أ. تتأكسد الطبقة المعدنية وسخان سلك الموليبدينوم على محمل الجد ، مما يؤدي إلى سطح السيراميك الأسود ؛
ب. إن التلوث الخطير لأنبوب شطب الفرن والفرن ، وتطاير المواد ، وخاصة ترسب الكربون ، يجعل سطح الخزانة الأسود ؛ د. أدى لوحة Setter Ceramic ، وسائط تلبيد Corundum والكثير من استخدام هذه المواد المساعدة إلى تطابق الامتزاز.
لا تعتبر مقاييس التحسين فقط للتحكم في إنتاج أكسيد الموليبدينوم ، ولكن أيضًا لتجنب ترسب الكربون وأنابيب الأفران وشرف الأفران ، ولوحة ضابط السيراميك وما إلى ذلك ، وينظر إليها بشكل دوري.
3). بعد المعادن ، هناك الأسباب التالية التي تؤدي إلى تشوه وتكسير أجزاء السيراميك:
أ. من السهل في الغالب أن يتسبب سمك الجدار الرقيق ، وسمك الجدار غير المتكافئ ، وتغيير كبير في سمك الجدار الإقليمي. ب. من السهل تشويه المنتج عند وضعه غير متساوٍ في صينية Sagager السيراميك ؛ ج. من السهل أن تتسبب كل من الإرشاد والوقت الطويل في الفرن. د. التغييرات في تكوين المواد الخزفية ؛ ه. معدل تسخين الفرن وسرعة التبريد سريع للغاية ، مما سيؤدي أيضًا إلى كسر أجزاء خزفية ؛ من أجل منع مثل هذه العيوب مثل التكسير والتشوه ، فإن الأول هو اختيار الأجزاء الخزفية التي يتم إطلاقها جودة ، وتصميم الشكل الهيكلي بشكل عقلاني ، وتقليل تركيز الإجهاد ، ومحاولة أن تكون موحدة في سمكها. في هذه العملية ، يجب أن يكون معدل التدفئة والتبريد مناسبًا ، ويجب ضبط جو المعادن. عند وضع مكونات السيراميك على صفيحة Setter Setter و Sagger ، يجب أن تكون ثابتة بشكل صحيح ومسطح قدر الإمكان وفقًا لشكل وتعقيد الهيكل.
Jinghui Industry Ltd هي الشركة المصنعة المحترفة للسيراميك المعدني ، وقدرات الإنتاج الشاملة وفريق التصنيع الماهر والمخضرم والمدرب جيدًا هو منافستنا الأساسية ، ويجب تفتيش كل قطع تدفق لعملائنا بدقة للوصول إلى حلوبهم.
Jinghui Industry Ltd.
